分析皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因

作者：東源機械添加時間：2014/11/17 瀏覽：次

皮帶輸送機作為輸送機中使用較普遍的一種，現(xiàn)廣泛應用于冶金、化工、電力、煤炭、采礦、港口、交通等眾多行業(yè)。在皮帶輸送機作業(yè)的過程中，常常會發(fā)生輸送帶跑偏這一現(xiàn)象。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？下面我們來看一下。

經(jīng)過分析歸納，我們發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏的原因主要如下：

1、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。

2、驅(qū)動滾筒和改變滾筒外網(wǎng)網(wǎng)柱度制造存在誤差。

3、機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行。

4、傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一。

5、傳動滾筒、機尾滾筒軸中心線與機身中心線不垂直。

6、給料位置不正。

7、滾筒中心不在機身中心線上。

8、托輥安裝不正。

9、機架剛度差，發(fā)生變形。

10、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜。

11、單側(cè)軸承轉(zhuǎn)動不靈活或沾有雜物。

12、機頭導向滾筒兩頭磨損程度不一。

13、調(diào)偏裝置損壞，運轉(zhuǎn)不靈。

14、機頭托帶滾筒與傳動滾筒不平行。

15、輸送帶搭界時兩側(cè)中心線不重合，或輸送帶邊緣磨損嚴重。

16、給料器、卸料器和清掃器安裝存在誤差。

17、卸煤滾筒兩頭磨損程度不一。

18、輸送帶松緊裝置松弛張力不夠。

19、輸送機來料方向、高度布置不合理。

20、托輥支架磨損嚴重偏斜。

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