斗式提升機(jī)作為一種應(yīng)用極為廣泛的垂直提升設(shè)備，憑借其提升量大、運行穩(wěn)定、提升高度高等顯著優(yōu)點被很多行業(yè)所青睞，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于礦石、煤礦、糧食、飼料等行業(yè)。通過東源多年積累的經(jīng)驗和實踐，為使提升機(jī)設(shè)備在使用過程中工作性能和可靠性增強(qiáng)，我們對其進(jìn)行了如下的改進(jìn)措施，可供用戶參考：

    1、設(shè)置防滑主動輪。在提升機(jī)的主動輪表面粘接或鉚接防滑、抗磨橡膠布，可以有效地提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù)，來防止皮帶打滑，用以提高提升效率。如果主動輪表面過于光滑，就需要過分張緊皮帶，來保證提升機(jī)的正常工作，這樣，皮帶就會受到過大的張緊力，從而導(dǎo)致皮帶的使用壽命降低。

    2、設(shè)置擋料板。在斗式提升機(jī)上部卸料處裝設(shè)擋料板，可以有效的防止物料倒流回提升機(jī)底部。擋料板用橡膠等耐磨又有一定韌性的橡膠的材料制成。擋料板與畚斗間的距離應(yīng)為15mm左右。

    3、在提升機(jī)頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證提升機(jī)在卸料和進(jìn)料過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺制作精良的設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進(jìn)料過程中必然會產(chǎn)生壓力差，造成進(jìn)料和卸料困難。通風(fēng)口使斗式提升機(jī)內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當(dāng)?shù)奈�風(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

    4、注意料斗的間距不能過大也不能過小。要根據(jù)斗式提升機(jī)的實際工作能力和電機(jī)功率合理調(diào)整料斗間距的大小。

    5、采用質(zhì)量優(yōu)良的皮帶。事實證明，選購質(zhì)量上乘的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低事故率。千萬不能圖一時經(jīng)濟(jì)，而造成不應(yīng)有的損失。

    6、加裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置。在設(shè)備的被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過儀表可設(shè)定最高和最低轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速超出了這個范圍，經(jīng)過一段延時，如果轉(zhuǎn)速依然超出范圍就報警，并斷開空氣開關(guān)，有效地保護(hù)設(shè)備的正常工作。

    7、在機(jī)頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。如果在斗式提升機(jī)提升過程中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于提升設(shè)備是很危險的。在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行料斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空料斗。動力中斷后，會由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著料斗的反轉(zhuǎn)被卸到設(shè)備的底部，直至堆滿后卡住料斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉料斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外在提升機(jī)底部堆滿物料，也使會使設(shè)備無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機(jī)構(gòu)。

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