皮帶輸送機是礦山生產(chǎn)線上常見的支撐設(shè)備之一。 皮帶輸送機的尾輥主要用作帶反轉(zhuǎn)。 工作環(huán)境惡劣，速度高，負載重，軸距長。 如果潤滑不及時或有漏油，軸承會變色并燃燒，然后燃燒并鎖定; 在拆卸過程中如何快速方便地更換軸承尤為重要。

　　傳統(tǒng)方法是使用銅棒或大錘頻繁擊打，力點不平衡。 須經(jīng)常更換它們以使它們均勻受力。 操作員的勞動強度非常高，需要幾個人輪流更換錘子。 同時，軸承經(jīng)常受到影響。 用力時，軸承很容易損壞。

　　皮帶輸送機的滾筒結(jié)構(gòu)十分特殊，拆卸檢查條件的環(huán)境較差。 使用調(diào)心滾子軸承，滾動體可以翻轉(zhuǎn); 軸承的外圈和安裝位置的特點是過盈配合。 去除滾筒效率和質(zhì)量的方法和工具。

　　1.傳統(tǒng)拆卸方法

　　目前的拆卸方法是：1首先拆下端蓋和螺母套; 2首先使用液壓千斤頂或銅桿卸下軸和盤式軸承(以肩部為受力點); 3使用銅棒或大號錘子使用長條方木從鼓的另一側(cè)敲擊軸承的外圈，以卸下另一個軸承。

　　這種拆卸方法的缺點是，滾子使用調(diào)心滾子軸承，外圈和滾子軸承殼體過盈配合，并且滾動體可以翻轉(zhuǎn)，因此 內(nèi)圈運動不能與普通拆卸工具一起使用，操作長方梁作為受力點支撐在軸承的外圈上。 經(jīng)常敲擊銅棒或大錘，并且力點不平衡。 須經(jīng)常更改位置以使其均勻受力，從而使操作員的勞動強度非常高。 很大，要輪流交換錘子需要幾個人。 同時，由于軸承的頻繁撞擊，很容易損壞軸承。