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斗式提升機根據(jù)需要設(shè)計制造,與立式包裝相匹配
斗式提升機根據(jù)需要設(shè)計制造,與立式包裝相匹配
斗式提升機適用于從低處升降到高處。 材料通過振動臺供應(yīng)到料斗后,機器自動連續(xù)向上運行。 可根據(jù)輸送量調(diào)節(jié)輸送速度,并可根據(jù)需要選擇提升高度。 料斗由其自身設(shè)計和制造。 PP無毒料斗使斗式提升機使用更廣泛,所有尺寸均根據(jù)實際需要設(shè)計制造,并與立式包裝相匹配。 機器,電腦測量機設(shè)計,適用于食品,醫(yī)藥,化工產(chǎn)品,螺絲,螺母等產(chǎn)品的加載,可以通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停機。
當輸送帶或鏈條升至頂部時,料斗從底層存儲裝置中拾取物料,繞頂輪轉(zhuǎn)動然后翻轉(zhuǎn),并且斗式提升機將材料倒入接收槽中。 帶式斗式提升機的傳動帶通常是橡膠帶,其安裝在下驅(qū)動輥或上驅(qū)動輥以及上下重定向輥上。 鏈傳動斗式提升機通常配備有兩個平行的驅(qū)動鏈,在上側(cè)或下側(cè)具有一對驅(qū)動鏈輪,在底部或頂部具有一對反向鏈輪。 斗式提升機通常配備有機殼,以防止灰塵在斗式提升機中飛揚。 鏟斗提升機:適用于從低處搬運到高處的場所。 材料通過振動臺供應(yīng)到料斗后,機器自動連續(xù)向上運行。
跳躍是指料斗在生產(chǎn)過程中從料斗帶落下的現(xiàn)象。 當料斗掉落時,會產(chǎn)生異常聲音,需要及時停止檢查。 否則,更多的料斗會變形并脫落; 料斗皮帶將在料斗連接的位置撕裂。 料斗脫落的主要原因是:
(1)過多的物料過量導(dǎo)致機器基座內(nèi)物料堆積,提升阻力增大,料斗操作不平穩(wěn),這是料斗脫落和變形的直接原因。 此時,立即停止,將底板下方的板拉出,排出底座中的堆積物,更換新的料斗,然后開始生產(chǎn)。 此時,進料量減少并且尋求均勻性。
(2)進料口位置太低。 通常,當提升機投入生產(chǎn)時,料斗本身采用從進料口進入的物料。 如果進料口的位置太低,則料斗將無法吸收材料,并且大部分材料將進入機器底座,導(dǎo)致料斗拾取材料。 當材料呈塊狀時,很容易使料斗變形和脫落。 此時,進料口位置應(yīng)調(diào)整到底輪中心線以上。
(3)料斗材料不好,料斗式高強度葫蘆的軸承部件對料體要求高。 在安裝過程中應(yīng)盡可能選擇強度好的材料。 通常,料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓,并且其邊緣折疊或卷入引線中以增強料斗的強度。
(4)機器開啟時,機器底座中的累計內(nèi)容物不在生產(chǎn)過程中。 它經(jīng)常遇到突然斷電或其他原因并停止。 如果機器沒有清理機器底座中積聚的內(nèi)容物,很容易導(dǎo)致料斗受到影響。 影響太大而且中斷。 因此,在關(guān)閉和啟動之間,必須清潔基座中積聚的材料碎屑以防止料斗脫落。 另外,定期檢查料斗和料斗皮帶之間的連接,發(fā)現(xiàn)螺絲松動。當料斗掉落且料斗歪斜或損壞時,應(yīng)及時修理或更換,以防止發(fā)生較大的事故。
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